I. Visão Geral do Produto Como componente interno central de um refrigerador, seu design deve ser adaptável aos espaços internos dos diferentes modelos de refrigeradores, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de praticidade e segurança para armazenamento de alimentos.
Funções principais: permite o armazenamento particionado de alimentos, evitando empilhamento e{0}contaminação cruzada de odores; a estrutura perfurada garante um fluxo de ar uniforme entre as camadas, mantendo a temperatura interna constante; possui capacidade de carga de-nível de carga-do aparelho e resistência à temperatura, adequado para diferentes áreas, incluindo refrigeração (0-10 graus) e congelamento (abaixo de -18 graus).
Materiais principais:
Material metálico: principalmente aço inoxidável 304/201 ou fio de ferro-cromado, deve passar em testes de prevenção de ferrugem por névoa salina, forte capacidade de carga-, adequado para cenários de serviço-pesado-de longo prazo, como o compartimento do freezer.
Material Plástico: Utiliza PP (polipropileno) de qualidade alimentar ou resina ABS, deve atender aos padrões de segurança alimentar GB 4806.7, resistente ao impacto de baixas-temperaturas e geralmente possui um tratamento de superfície antibacteriano, adequado para o compartimento de refrigeração.
II. Fluxo do Processo Central (Produção Padronizada para Eletrodomésticos) A produção de componentes de eletrodomésticos requer controle rigoroso de precisão e consistência. As principais diferenças no processo entre esquadrias metálicas e plásticas estão nas etapas de conformação e inspeção de qualidade:
1. Estrutura de malha metálica (tomando o aço inoxidável como exemplo)
Pré-tratamento da matéria-prima: As bobinas de aço inoxidável são niveladas, cortadas e processadas em tiras de metal de largura fixa. As camadas de óleo e óxido são removidas da superfície (para garantir uma prevenção eficaz da ferrugem subsequente).
Formação de malha: As tiras de metal são soldadas em uma estrutura de malha usando máquinas de soldagem automatizadas (como soldagem por pontos). Algumas seções são estampadas integralmente (para melhorar a resistência estrutural). A abertura da malha e o erro de tamanho da moldura são controlados em ±0,5 mm (para instalação precisa dentro de refrigeradores).
Reforço Superficial: O aço inoxidável sofre polimento eletrolítico ou passivação; o fio de ferro é cromado-(espessura maior ou igual a 8μm) ou pulverizado eletrostaticamente (espessura do revestimento em pó maior ou igual a 60μm), ambos exigindo um teste de névoa salina de 48 horas (padrão de prevenção de ferrugem). Montagem de bordas e acessórios: As bordas da estrutura são arredondadas (para evitar arranhões) e clipes/pés de suporte padronizados são instalados (compatíveis com ranhuras do revestimento do refrigerador) para garantir montagem e desmontagem suaves.
Inspeção de qualidade do-grau do aparelho: são realizados testes de suporte-de carga (sem deformação após 48 horas de suspensão com peso nominal total), a precisão dimensional é verificada (compatível com a posição de instalação do modelo de refrigerador correspondente) e a suavidade da superfície é inspecionada (sem rebarbas ou arranhões).
2. Estrutura de malha de plástico
Preparação da matéria-prima: Grânulos de PP/ABS de qualidade alimentar são misturados com masterbatch colorido e agentes antibacterianos (como íons de prata) em uma proporção específica, e a umidade é removida usando um secador (para evitar bolhas de ar durante a moldagem por injeção).
Moldagem por injeção: Moldes de injeção de alta-precisão (tolerância ±0,1 mm) são usados. O plástico derretido é injetado no molde e resfriado e solidificado sob pressão de 15-30MPa. Após a desmoldagem, obtém-se o molde da moldura.
Remoção de bordas: Máquinas de rebarbação automatizadas (como corte ultrassônico) são usadas para remover rebarbas das linhas de separação do molde, garantindo uma superfície lisa que atenda aos padrões de segurança do aparelho.
Funcionalidade aprimorada: Alguns produtos apresentam um revestimento antibacteriano (devem passar no teste antibacteriano JIS Z 2801, taxa antibacteriana maior ou igual a 99%) ou são impressos com um rótulo "Uso em contato com alimentos".
Inspeção e certificação de qualidade: A segurança do material é testada (relatório de teste GB 4806.7 emitido por uma instituição-terceirizada), resistência ao impacto-de baixa temperatura (sem quebra após cair de -30 graus por 2 horas) e a capacidade de suporte de carga é testada (sem deformação por flexão sob o peso nominal).
III. Características e especificações do produto (padrões de qualidade para eletrodomésticos)
1. Recursos principais
Segurança e Conformidade: Todos os materiais em contato com alimentos devem passar pela certificação nacional de segurança alimentar; os metais não devem lixiviar metais pesados e os plásticos não devem migrar para plastificantes.
Alta durabilidade: as armações de metal são-à prova de ferrugem e resistentes à deformação-; as molduras de plástico são resistentes a baixas-temperaturas e anti{3}}envelhecimento (vida útil maior ou igual a 5 anos sob uso normal), adequadas para uso-de longo prazo em eletrodomésticos.
Compatibilidade padronizada: As dimensões da estrutura e as estruturas das fivelas devem corresponder às ranhuras do revestimento interno do modelo de refrigerador correspondente; a maioria suporta design destacável para fácil limpeza e substituição.
2. Especificações comuns (baseadas em padrões gerais da indústria de eletrodomésticos)
Dimensões: A largura é principalmente 450-650 mm (adequada para refrigeradores domésticos convencionais), profundidade 280-450 mm (correspondente à profundidade do revestimento do refrigerador), espessura 20-50 mm (as prateleiras de metal são mais grossas, as prateleiras de plástico são mais finas), tolerância dimensional Menor ou igual a ± 1 mm.
Abertura da malha: O padrão é 15 mm × 15 mm-30 mm × 30 mm, com aberturas ligeiramente maiores no compartimento do congelador (25-30 mm, para facilitar a circulação de ar frio) e aberturas ligeiramente menores no compartimento do refrigerador (15-20 mm, para evitar a queda de pequenos alimentos).
Capacidade de carga: Os racks de metal têm capacidade de carga nominal de 6 a 10 kg (compartimento do freezer) e os racks de plástico têm capacidade de carga nominal de 3 a 6 kg (compartimento do refrigerador). Ambos devem ser indicados no manual do produto e a capacidade de carga real testada deve ser pelo menos 1,5 vezes o valor nominal.
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