1. Breve descrição da rede de soldagem de construção
A malha soldada para construção utiliza arame de aço com baixo teor de carbono, barras de aço com nervuras-laminadas a frio ou barras de aço com nervuras-laminadas a quente como principais matérias-primas. Através de equipamentos de soldagem automatizados CNC, as barras de aço longitudinais e transversais (ou fios de aço) são soldadas-cruzadas em intervalos definidos para formar uma estrutura de grade regular.
As funções principais são divididas em duas categorias: uma é o aprimoramento estrutural, que é combinado com concreto para formar componentes de concreto armado para melhorar as propriedades de tração e resistência à fissuração de pisos, paredes, vigas e colunas, e reduzir fissuras por retração do concreto; a outra é a proteção de segurança, que é usada como uma rede de proteção temporária para construção (como cercas de fundações, redes de proteção de andaimes) ou instalações de proteção permanente (como redes anti{0}}quedas de telhado) para garantir a segurança do pessoal.
Os cenários de aplicação abrangem todo o ciclo da edificação: na construção da estrutura principal, é utilizado para lajes, subsolos e concretagens de paredes; na fase de decoração e proteção, é utilizado em guarda-corpos de varandas e redes de proteção de corrimãos de escadas; durante a construção temporária, é utilizado para proteção de fossos de fundação e plataformas aéreas de trabalho.
As especificações seguem estritamente os códigos de construção: tamanho da malha (geralmente 1m×2m, 2m×4m), espaçamento da grade (como 10cm×10cm, 15cm×15cm, que deve corresponder ao tamanho dos componentes de concreto) e diâmetro da barra de aço (4-12mm, selecionado de acordo com os requisitos de carga-de suporte dos componentes) devem estar em conformidade com os padrões nacionais (como GB/T 1499.3). Malhas com formatos especiais podem ser personalizadas para algumas cenas especiais.
2. Características principais do processo
Processo de soldagem: Alta resistência e alta consistência adotam o processo de soldagem por resistência CNC e controlam com precisão a corrente, pressão e tempo de soldagem por meio de equipamentos automatizados para garantir a fusão firme dos pontos de soldagem e resistência à tração maior ou igual a 300MPa, atendendo aos requisitos de tensão dos componentes de concreto. Ao mesmo tempo, a produção automatizada torna o espaçamento e a firmeza dos pontos de soldagem do mesmo lote de malha altamente consistentes, evitando erros na ligação manual das barras de aço e melhorando a estabilidade estrutural.
Materiais e processamento: A seleção de matérias-primas e tecnologia de processamento adaptada ao desempenho do concreto é projetada em torno de "aumentar o poder de retenção do concreto":
É dada prioridade ao uso de barras de aço-nervuradas laminadas a frio. As nervuras crescentes ou transversais na superfície podem aumentar muito o atrito com o concreto, evitar deslizamento relativo entre as barras de aço e o concreto e melhorar a resistência geral do componente;
As barras de aço devem ser endireitadas e desenferrujadas antes da soldagem para garantir a retilineidade das barras de aço (curvatura por metro menor ou igual a 3mm) para evitar deformação da malha que afete a qualidade do vazamento do concreto;
Em alguns ambientes especiais (como engenharia subterrânea), fios de aço inoxidável ou barras de aço galvanizado serão usados para melhorar a resistência à corrosão e evitar que o concreto rache devido à corrosão das barras de aço.
Tratamento de superfície: Foco na durabilidade e adaptabilidade da construção. O tratamento de superfície é selecionado de acordo com o cenário de aplicação. O núcleo é "anti-ferrugem" e "não afeta a aderência do concreto":
Galvanização por imersão a quente/galvanização por imersão-a frio: usada em ambientes externos ou úmidos (como redes de proteção de poços de fundação, redes anti{2}}quedas de telhados), a espessura da camada de zinco é maior ou igual a 80 μm, o que pode resistir efetivamente à chuva e à corrosão do solo e prolongar a vida útil;
Revestimento com tinta de resina epóxi: para componentes internos com requisitos anti-corrosão (como malha de parede de engenharia de defesa aérea civil), o revestimento é ecologicamente correto e tem boa compatibilidade com concreto, e não afeta a força de ligação entre barras de aço e concreto;
Sem revestimento (malha preta): utilizado para reforço interno de concreto em ambientes internos secos (como lajes, vigas e pilares) para reduzir custos, e a camada de óxido natural na superfície das barras de aço não afeta a aderência com o concreto.
Precisão dimensional: Adaptado à produção padronizada de automação de construção para garantir uma precisão extremamente alta do tamanho da malha: erro de espaçamento da grade menor ou igual a ± 5 mm, erro de comprimento e largura da malha menor ou igual a ± 10 mm, que pode ser colocado diretamente de acordo com o tamanho projetado sem- corte no local, reduzindo bastante o processo de construção (em comparação com barras de aço de ligação tradicionais, a eficiência da construção é aumentada em mais de 30%). Ao mesmo tempo, as bordas da malha serão soldadas por pontos e reforçadas para evitar que as barras de aço das bordas se soltem e se deformem durante o transporte ou assentamento.
Adaptação estrutural: responder com flexibilidade aos diferentes requisitos dos componentes e apoiar a personalização da estrutura de acordo com as características dos componentes do edifício:
Para lajes de-áreas grandes, é produzida uma malha contínua-em formato de rolo (comprimento de até 50 m) para facilitar o assentamento contínuo, reduzir juntas e reduzir o risco de fissuras no concreto;
Para peças complexas, como juntas de viga-coluna, folhas de malha-com formato especial (como formato L-e formato U-) são produzidas para se ajustarem diretamente ao formato dos componentes e evitar perda de resistência causada pela flexão-de barras de aço no local;
Para cenários de proteção, nervuras de reforço ou ganchos podem ser soldados às bordas da malha para facilitar a fixação com andaimes e colunas de guarda-corpo para melhorar a estabilidade da proteção.
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